Boîtier de filtre haute pression
Filtration fiable pour les systèmes haute pression
Le boîtier de filtre haute pression série SGA-D est spécialement conçu pour offrir des performances de filtration inégalées dans les systèmes haute pression exigeants. Conçue dans un souci de robustesse et de rentabilité, cette solution innovante est le choix idéal pour les industries exigeant des normes de pureté strictes et une fiabilité opérationnelle élevée.
Conçu pour l'excellence sous pression
Cotes de pression : La série SGA-D est conçue pour résister à des pressions allant de 25 bars (360 PSI) à 400 bars (5800 XNUMX PSI). Cette remarquable résilience garantit des performances supérieures dans les environnements à fortes contraintes, vous offrant tranquillité d'esprit et stabilité du système.
Options matérielles: Offrant une flexibilité pour répondre aux différents besoins de l'industrie, nos boîtiers sont disponibles en acier inoxydable de première qualité, l'acier au carbone, et des alliages optionnels pour gérer les environnements et les fluides difficiles sans compromettre la durabilité ou la longévité.
Large compatibilité: Que vos opérations impliquent huile hydraulique, eau, solutions chimiques, la série SGA-D est conçue pour s'adapter parfaitement à diverses applications, garantissant une filtration efficace et une pureté des fluides.
Des certifications qui renforcent la confiance : La série SGA-D répond aux normes mondiales et détient les certifications de ISO, ASME et PEDCes références démontrent notre engagement envers la fiabilité, la sécurité et l’excellence, faisant de ce boîtier de filtre un choix de confiance pour les opérations critiques dans le monde entier.
Spécifications techniques
| Pression de travail (bar) | 7 | 25 | 40 | 64 | 100 | 250 | 400 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Facteur de correction de pression | 1 | 3 | 5 | 8 | 12 | 12 | 12 |
Spécifications et explications détaillées pour différents modèles de boîtiers de filtre de la série SGA-D.
| Modèle de filtre | débit | Pression de service maximale | Dimensions d'installation | Poids | Cartouche de filtre | Cartouche de filtre | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| m3/minute | mm | kg | Modèle | Quantité | |||||||||
| à 7 bars | barre g | A | B | C | D | E | F | G | H | ||||
| SGD-D-30 | 30 | 64 | 165 | 85 | R1/4” | 145 | 130 | 90 | 50 | 4 XM8 | 1.6 | 03/05 | 1 |
| D-60 | 60 | 64 | 165 | 85 | R3/8” | 145 | 130 | 90 | 50 | 4 XM8 | 1.6 | 03/10 | 1 |
| D-120 | 120 | 64 | 205 | 105 | R1/2” | 185 | 190 | 110 | 50 | 4 XM8 | 2.6 | 04/20 | 1 |
| D-180 | 180 | 64 | 230 | 105 | R3/4” | 205 | 190 | 110 | 50 | 4 XM8 | 2.8 | 05/20 | 1 |
| D-270 | 270 | 64 | 235 | 119 | R1 » | 210 | 190 | 130 | 70 | 4 XM10 | 4.3 | 05/25 | 1 |
| D-360 | 360 | 64 | 290 | 119 | R 1 1/4” | 255 | 250 | 130 | 70 | 4 XM10 | 4.6 | 07/25 | 1 |
| D-480 | 480 | 64 | 315 | 150 | R 1 1/2” | 280 | 250 | 160 | 80 | 4 XM10 | 7.4 | 07/30 | 1 |
| D-720 | 720 | 64 | 405 | 186 | R 2" | 365 | 340 | 200 | 110 | 4 XM12 | 18.9 | 10/30 | 1 |
| SGD-D2-30 | 30 | 400 | 170 | 85 | R 1 1/4” | 150 | 130 | 90 | 50 | 4XM8 | 5 | 03/05 | 1 |
| D2-60 | 60 | 400 | 170 | 85 | R3/8” | 150 | 130 | 90 | 50 | 4XM8 | 5 | 03/10 | 1 |
| D2-120 | 120 | 400 | 210 | 105 | R1/2” | 190 | 190 | 110 | 50 | 4XM8 | 9 | 04/20 | 1 |
| D2-180 | 180 | 400 | 235 | 105 | R3/4” | 215 | 190 | 110 | 50 | 4XM8 | 9.5 | 05/20 | 1 |
| D2-270 | 270 | 400 | 250 | 119 | R1 » | 220 | 190 | 130 | 70 | 4XM10 | 14.5 | 05/25 | 1 |
| D2-360 | 360 | 400 | 305 | 119 | R 1 1/4” | 270 | 250 | 130 | 70 | 4XM10 | 16 | 07/25 | 1 |
| D2-480 | 480 | 400 | 330 | 150 | R 1 1/2” | 295 | 250 | 160 | 80 | 4XM10 | 27.5 | 07/30 | 1 |
| D2-720 | 720 | 400 | 420 | 186 | R 2" | 380 | 340 | 200 | 110 | 4XM12 | 60 | 10/30 | 1 |
Boîtier de filtre en acier inoxydable conçu pour durer
La série SGA-D allie résistance et flexibilité, offrant des matériaux personnalisables pour répondre aux divers besoins de diverses applications.
Matériaux :
- Boîtier supérieur : Acier au carbone (en option 16MnR III) ou acier inoxydable (316 III)
- Logement inférieur : Acier au carbone (en option 16MnR III) ou acier inoxydable (316 III)
- Scellés: Caoutchouc fluorocarboné
Options de connexion:
- Raccords à brides, filetés ou soudés
Éléments de filtration avancés
Choisissez parmi trois éléments filtrants hautes performances spécialement conçus pour répondre à vos besoins de filtration uniques, garantissant une efficacité optimale dans une large gamme d'applications.
- Élément filtrant en polyester
- Filtre en fibre de verre
- Élément filtrant lavable en acier inoxydable
- Plage de précision : De 0.003 microns à 10 microns
Guide de sélection simplifié
Faire le bon choix est facile avec la série SGA-D. Voici un exemple de configuration à titre de référence :
- Débit d'air: 360 m³/h
- Pression: 64 bar
- Efficacité d'élimination de l'huile : 0.03 mg/m
Applications clés des boîtiers de filtres hydrauliques
Découvrez une filtration de pointe avec les corps de filtre haute pression de la série SGA-D. Conçus pour les applications industrielles exigeantes, ces corps de filtre protègent vos systèmes et garantissent l'excellence opérationnelle dans de nombreux secteurs.
Des applications adaptées à vos besoins
- PETROLE ET GAZSécurisez vos opérations en éliminant efficacement les contaminants des systèmes de fluides haute pression. Que ce soit dans l'exploration ou le raffinage, la série SGA-D protège vos équipements tout en optimisant vos procédés.
- Industrie chimiqueManipulez les matières dangereuses ou sensibles avec précision. Ces boîtiers de filtre industriels assurent une filtration constante sous pression extrême, garantissant ainsi la conformité réglementaire et l'intégrité des processus.
- Secteur Industriel & Fabrication: Améliorez vos systèmes hydrauliques et vos machines haute pression, garantissant des performances et une durabilité optimales sur toutes les lignes de production.
Précision de filtration inégalée
Avec une plage de filtration exceptionnelle de 0.003 micron à 10 microns, les systèmes de filtration haute pression de la série SGA-D garantissent la pureté du système et contribuent à prolonger la durée de vie des composants essentiels. En éliminant les contaminants les plus fins, ces boîtiers de filtre prennent en charge les processus complexes dans les environnements industriels les plus difficiles. Ils constituent la solution idéale pour respecter des normes de propreté strictes et protéger vos investissements.
Pourquoi choisir la série SGA-D ?
- Performances fiables dans des conditions extrêmes
- Applications polyvalentes dans tous les secteurs
- Des conceptions personnalisables pour répondre à vos besoins spécifiques
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Comment choisir le bon boîtier de filtre haute pression ?
Choisir le bon boîtier de filtre haute pression est crucial pour maintenir l'efficacité et la fiabilité du système. Voici un guide rapide pour vous aider à prendre une décision éclairée :
1. Size Matters
La taille du boîtier détermine sa compatibilité avec votre système de filtration et les éléments filtrants requis. Assurez-vous que le boîtier s'intègre parfaitement à votre installation, en tenant compte de l'espace disponible et des besoins opérationnels.
2. Capacité de débit
Choisissez un boîtier capable de gérer les débits de votre système sans créer de goulots d'étranglement. Évaluez les débits maximum et minimum pour garantir des performances constantes dans des conditions variables.
3. Pression de fonctionnement
Adaptez la pression nominale du boîtier aux exigences de votre système. Nos boîtiers sont conçus pour résister à des contraintes opérationnelles élevées, garantissant sécurité et durabilité, même dans des environnements exigeants.
Comprendre la pression différentielle
La pression différentielle, c'est-à-dire la perte de charge à travers le filtre, est un facteur clé dans le choix du boîtier. Une pression excessive peut surcharger votre système, réduire son efficacité et entraîner un remplacement prématuré du filtre.
- Optimiser les performances:Nos boîtiers sont conçus pour minimiser les pertes de charge, garantissant ainsi un fonctionnement fluide.
- Surveiller régulièrement:La plupart de nos boîtiers prennent en charge les manomètres, vous permettant de suivre et de gérer l'accumulation de pression en temps réel.
Personnalisation pour vos besoins
Chaque système est unique et nous proposons des solutions sur mesure pour répondre à vos besoins spécifiques :
- Options matérielles:Pour les environnements corrosifs ou à haute température, optez pour l’acier inoxydable ou d’autres matériaux robustes.
- Conceptions spécialisées:Que vous ayez besoin de boîtiers compacts pour les espaces restreints ou d'une filtration améliorée pour les processus sensibles, nous pouvons personnaliser pour répondre aux normes de l'industrie et aux besoins opérationnels.
Points clés à retenir
Pour choisir le bon corps de filtre haute pression, il faut prendre en compte la taille, le débit, la pression de service et la pression différentielle. Grâce à nos solutions personnalisables, vous pouvez garantir des performances, une sécurité et une efficacité optimales pour votre système.
Quel entretien est requis pour les boîtiers de filtre haute pression ?
Un entretien adéquat est essentiel pour garantir la performance, la sécurité et la longévité des boîtiers de filtres haute pression. En privilégiant des inspections régulières, des remplacements de filtres ponctuels et une détection précoce de l'usure, vous pouvez éviter les temps d'arrêt coûteux et assurer le bon fonctionnement de votre système.
Inspections et entretien de routine
Pour éviter les problèmes avant qu'ils ne s'aggravent, suivez ces étapes de maintenance systématiques :
1. Inspections visuelles
- Vérifier les dommages: Recherchez des bosses, des fissures ou de la corrosion sur l’extérieur du boîtier, ce qui peut indiquer des faiblesses internes.
- Inspecter les connexions et les joints: Assurez-vous que tous les raccords sont sécurisés et que les joints sont intacts pour maintenir l'intégrité de la pression.
- Manomètres de surveillance: Comparez les valeurs de la jauge aux plages recommandées. Des écarts peuvent indiquer des obstructions ou des problèmes internes.
2. Nettoyage
- Nettoyage extérieur: Retirez la poussière et les débris de la surface du boîtier pour éviter toute interférence avec les performances.
- Nettoyage intérieur: Si possible, nettoyez l'intérieur pour éliminer les résidus. Suivez toujours les instructions du fabricant pour éviter tout dommage.
3. Maintenance planifiée
Établissez un calendrier d'entretien en fonction des conditions de fonctionnement de votre système (par exemple, pression, température et milieu de filtration). Les environnements fortement contaminés peuvent nécessiter une attention plus fréquente.
Remplacement des éléments filtrants
Le remplacement des éléments filtrants est une étape essentielle de la maintenance. Suivez ces étapes pour garantir un processus fluide :
Préparation
- Dépressuriser le système:Relâchez la pression en toute sécurité avant d'ouvrir le boîtier.
- Rassembler des outils: Ayez tous les outils et pièces de rechange nécessaires à portée de main.
- Vérifier la compatibilité: Assurez-vous que le nouveau filtre correspond à la taille, au matériau et à la capacité de filtration du boîtier.
Processus de remplacement
- Retirer le couvercle: Dévissez soigneusement le couvercle du boîtier sans endommager les joints ou les connexions.
- Extraire l'élément utilisé:Retirez l'ancien filtre et vérifiez qu'il n'y a pas de résidus ou de dommages.
- Inspectez l'intérieur: Recherchez les obstructions, les résidus ou l’usure avant d’installer le nouveau filtre.
- Installer le nouvel élément: Alignez et fixez correctement le filtre de remplacement.
- Remonter le boîtier: Serrez tous les joints et connexions conformément aux spécifications du fabricant.
Tests post-remplacement
Repressurisez progressivement le système et vérifiez l'absence de fuites, de bruits inhabituels ou de chutes de pression. Assurez-vous que le système fonctionne de manière optimale.
Reconnaître les signes d'usure
Même avec un entretien régulier, l'usure est inévitable. Soyez attentif à ces indicateurs pour savoir quand remplacer votre boîtier de filtre :
- Efficacité de filtration réduite:Augmentation des contaminants malgré des changements réguliers de filtres.
- Défaillances d'étanchéité:Fuites persistantes ou remplacements fréquents des joints.
- Corrosion ou fissures:Dommages visibles, notamment autour des soudures et des joints.
- Chutes de pression anormales:Des baisses constantes en dehors des plages normales, signalant des blocages ou des problèmes structurels.
Quand remplacer votre boîtier de filtre
- Suivez les directives du fabricant:Respectez la durée de vie recommandée pour un fonctionnement sûr.
- Tenir compte des exigences opérationnelles:Les systèmes soumis à des conditions extrêmes peuvent nécessiter des remplacements plus précoces.
- Planifier des inspections de sécurité:Des évaluations professionnelles régulières peuvent identifier les besoins de remplacement avant qu’une panne ne survienne.
Si vous remarquez l'un de ces signes, remplacez le boîtier en priorité afin de préserver la sécurité et l'efficacité du système. Notre équipe d'assistance technique est là pour vous aider.
FAQ sur les boîtiers de filtre haute pression
Q : Qu'est-ce qu'un boîtier de filtre haute pression ?
R : Un boîtier de filtre haute pression est un ensemble robuste conçu pour contenir des éléments filtrants qui éliminent les contaminants des fluides dans des conditions de pression de fonctionnement élevées, généralement dans les applications industrielles.
Q : Quels matériaux sont couramment utilisés pour les boîtiers de filtres haute pression ?
R : Les boîtiers de filtre haute pression sont généralement fabriqués en acier inoxydable en raison de sa résistance, de sa durabilité et de sa résistance à la corrosion, ce qui est essentiel pour maintenir l'intégrité du processus de filtration.
Q : Quelle est la plage de pression de fonctionnement des filtres haute pression ?
R : La pression de fonctionnement des filtres haute pression peut généralement varier de basses pressions jusqu'à 1500 XNUMX psi (livres par pouce carré) ou plus, en fonction de la conception spécifique et des exigences de l'application.
Q : Comment déterminer la taille appropriée d’un boîtier de filtre haute pression pour mon système ?
R : La taille appropriée d'un boîtier de filtre haute pression est déterminée par le débit requis (mesuré en gpm ou en litres par minute), le type de fluide filtré et les exigences spécifiques de l'application pour garantir une filtration efficace.
Q : Quels types d’éléments filtrants sont utilisés dans les boîtiers de filtres haute pression ?
R : Les boîtiers de filtre haute pression peuvent accueillir différents types d'éléments filtrants, notamment des filtres à cartouche et des éléments filtrants hydrauliques, conçus pour éliminer les particules de différentes tailles, généralement mesurées en microns.
Q : Les boîtiers de filtre haute pression peuvent-ils être utilisés pour des applications liquides et gazeuses ?
R : Oui, les boîtiers de filtre haute pression peuvent être conçus pour diverses applications, y compris la filtration de liquides et de gaz, en fonction des spécifications et des exigences du système.
Q : Quel est le rôle de la pression différentielle dans les filtres haute pression ?
R : La pression différentielle dans les filtres haute pression est un paramètre important qui indique la chute de pression à travers l'élément filtrant ; une augmentation significative de la pression différentielle peut signaler que l'élément filtrant est obstrué et doit être remplacé.
Q : Comment puis-je garantir la bonne installation d’un boîtier de filtre haute pression ?
R : Pour garantir une installation correcte, il est essentiel de suivre les directives du fabricant, notamment en garantissant les types de connexion corrects (tels que NPT ou SAE), en utilisant des joints toriques appropriés et en vérifiant que l'assemblage est sécurisé et sans fuite.
Q : Quelles applications nécessitent généralement des boîtiers de filtre haute pression ?
R : Les boîtiers de filtre haute pression sont couramment utilisés dans diverses applications industrielles, notamment les systèmes hydrauliques, le traitement chimique et le traitement de l'eau, où une filtration efficace est cruciale pour les performances et la longévité du système.